食品加工機械的設計要符合GMP的要求，食品加工設備在GMP這一特定條件下應該學習只要制食設備的產品設計、制造、技術、性能等方面指標，應以設備GMP設計通則為綱，以推進食品設備GMP規范的建立和完善，其具體內容如下：
　　(1)設備的設計應符合食品生產及工藝的要求，安全、穩定、可靠、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修保養，并能防止差錯和交叉污染；
　　(2)應嚴格控制設備的材質選擇。與食品半成品或成品直接接觸的零部件應采用無毒、無腐蝕、不與食品發生化學反應、不釋放微?；蛭绞称返牟馁|；
　　(3)與食物直接接觸的設備內表面及工作零件表面，盡可能不設計臺、溝、及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、無死角，易清洗、消毒；
　　(4)設備應不對裝置之外的環境造成污染，鑒于每類設備所產生的污染的情況不同，應采取相關的防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。
　　(5)在易燃易爆環境中使用的設備，應采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置；
　　(6)高蛋白質飲品的灌或分裝設備應在相應的潔凈室內運行，局部采用1000級層流潔凈空氣和正壓保護；
　　(7)飲料、純凈水及凈化壓縮空氣管道的設計應避免死角、盲管。材料應無毒、耐腐蝕。內表面應電化拋光，易清洗；
　　(8)當驅動磨擦而產生的微量異物或無法避免使用潤滑劑時，應對其部件實施封閉并與工作室隔離，所用的潤滑劑不得對食品、包裝容器等造成污染；
　　(9)無菌設備的清洗，尤其是直接接觸食品的部位和部件的滅菌，應標明滅菌日期，必要時進行無菌效果驗證。設備清洗配備CIP及SIP系統；
　　(10)設備設計應符合標準化、通用化、系列化和機電一體化的要求。實現生產過程的連續密閉，自動檢測，這是實施設備GMP的保證。